News
Жаростойкие и жаропрочные стали характеризуются способностью противостоять окислению, изменению исходной формы, разрушению в агрессивной среде при значительных температурных показателях.
По назначению они делятся на категории:
• коррозионностойкие;
• жаропрочные;
• окалиностойкие.
Стабильность соединений железа с углеродом и другими продуктами определяется технологией производственного процесса.
Классификация
Сопротивление коррозийным изменениям зависит от многих факторов, приводящим к разрушению продукта вследствие химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой.
Высоколегированные соединения содержат более 10% легирующих добавок и делятся на классы:
• аустенитные. Формируют устойчивую однофазную аустенитную структуру, содержат 18 - 25% Cr, до 35% никеля. Применяются при производстве немагнитных конструкций – радиотехнических деталей, нержавеющих труб, защитных кожухов от электромагнитных полей. Используются практически во всех отраслях народного хозяйства. В мировом потреблении составляют около 65%;
• ферритные Fe-Cr. Относятся к наиболее дешевому сегменту, используются для производства оборудования пищевой, легкой, машиностроительной промышленности. Включают 18,5 - 20,5% хрома, алюминий, магний, иттрий, карбонитриды титана, циркония, которые усиливает прочность, упругость и стойкость к коррозии. Фосфор и сера ухудшают качество продукта, но удалить их полностью невозможно;
• мартенситные. Благодаря мартенситу с игольчатой неравновесной структурой и внутренней напряженностью, металл приобретает прочность, твердость. Содержат 11-17% Cr, никель, молибден, вольфрам, ванадий. Применяются для изготовления роторов, деталей компрессоров, режущего инструментария.
Прочность к жару
Жаропрочность определяется работой сплава под напряжением при значительных температурах в заданном временном промежутке, оценивается:
• ползучестью;
• длительной прочностью.
Жаропрочная нержавеющая сталь характеризуются:
• основой, получающей дополнительную прочность в итоге дисперсионного затвердевания;
• компонентами легирования (Cr, Ni, Al, Si);
• структурным состоянием после термообработки;
• температурой плавления.
По данным World steel на ноябрь 2018г, в мировом рейтинге Украина занимает 13 место среди производителей сортового проката. Лидирующие позиции в сегменте поставок жаропрочной стали в Украине принадлежат компании А-Синтез.
Устойчивость к высоким температурам
Жаростойкость позволяет противостоять коррозийным процессам при показателях, превышающих 500°С. При содержании хрома свыше 13% металл считается нержавеющим. Наилучший результат коррозионностойкой и жаростойкой стали получают при одновременном использовании присадок кремния и хрома (например, сплав 15Х28). При нагреве стали окислы химических элементов образуют защитную окалину, предохраняющую металл от коррозии при температуре до 1100°С.
Жаростойкие сплавы применяются для слабонагруженных деталей нагревательных устройств, элементов сопротивления и энергетических установок.
