Анодирование

Анодирование металлов
Главная причина потери первоначальных свойств металлических изделий заключается в химическом взаимодействии их структуры с кислородом. В результате возникает слой коррозии, уменьшающей прочность. Решать эту проблему нужно еще до ее появления. Специально для этого проводится дополнительная обработка деталей. Процедура выполняется посредством химического оксидирования. В технических стандартах эта процедура имеет другое название-синоним – анодирование. Услуга предоставляется нашей компанией. Итоговая стоимость зависит от количества элементов, отданных на обработку, а также технологии, используемой в рамках выполнения процедуры.
Способы обработки
Оксидный слой наносится на металл с применением:
термической технологии;
электрохимического способа;
химической технологии;
микродуговой обработки.
При выполнении химического оксидирования качество протекания процесса напрямую зависит от правильности выбора реагента. Процедура выполняется с применением специального оборудования, оснащенного отдельной камерой. Внутри нее поддерживается определенный температурный режим, выбор которого зависит от типа применяемых материалов. Как правило, использование щелочной среды предусматривает увеличение температуры до 180 градусов, в то время как кислотная среда вступает в реакцию уже при температуре 100 градусов Цельсия. Таким образом, первый вариант характеризуется увеличенной энергией активации. После того, как процедура обработки закончится, оксидированный сплав нужно промыть и передать на сушку.
Электрохимическая технология – это, по сути, анодирование металла на заказ. В процессе обработки по поверхности окисляемых материалов распределяется положительный потенциал. Таким образом, создается диэлектрический слой, структура которого отличается повышенной износоустойчивостью.
Применение термической технологии обосновано, когда клиент заказывает анодирование стали. Другие материалы – например, алюминий, не подойдут, потому что в таких условиях они повреждаются. Выбор температурного диапазона зависит от того, какой именно сплав должен попасть в камеру. В среднем, температура может варьироваться в пределах 300-1200 градусов Цельсия. Обработка выполняется в кислотной среде, либо в водяном пару.
Четвертая технология – микродуговое оксидирование, не всегда выделяется как отдельный способ обработки. Зачастую его объединяют вместе с электрохимической обработкой. Отличие этих способов заключается в принципе распределения потенциала по обрабатываемой поверхности. При использовании микродуговой технологии диэлектрический внешний слой составляет третью часть от всей поверхности.
Особенности ценовой политики
Зачастую клиенты думают, что если нужно обеспечить надежность, практичность и качество результата, придется переплатить. На самом деле, это не так. Каждая компания, работающая на местном рынке, устанавливает цены на свое усмотрение. При этом стоимость обработки во многих случаях формируется в зависимости от ряда общих параметров.
1. Форма детали. Чем она многограннее, тем сложнее обработка. Следовательно, стоимость процедуры увеличивается.
2. Вид покрытия. Сталь, алюминий, либо титан – для каждого вида приходится индивидуально подбирать технологию и материалы.
3. Объем заказа. Крупным заказчикам – производителям, декораторам и дизайнерам, имеющим постоянные заказы от своей целевой аудитории, дополнительно предоставляются скидки.
4. Заявленный срок обработки. Все заказы выполняются в рамках общей очереди. Но, по мере необходимости, наша компания готова предложить ускоренную процедуру обработки металлических поверхностей за дополнительную плату.
Самым дешевым способом обработки считается анодирование (анодное оксидирование). После его выполнения отдельно проводится химическое оксидирование. Стоимость выполнения заказа составляет 20 рублей за один килограмм.
Наиболее дорогим решением выступает микродуговая обработка металла. Причина заключается в сложности технологического процесса. Особенно когда речь идет об обработке изделий нестандартной формы. В этом случае формирование стоимости ведется в индивидуальном порядке, в зависимости от особенностей конкретного заказа.
Где можно заказать услугу?
Ключевыми факторами успешной обработки металлических изделий являются компетентность и опыт специалистов. Еще один важный момент – наличие специализированного оборудования. В домашних условиях невозможно добиться высокого качества результата, потому что технологический процесс вынуждает придерживаться определенной последовательности действий и поддержания рабочего температурного режима. С помощью профильных устройств клиент быстро получает обработанные детали, имеющие привлекательный вид и надежную защиту от коррозии.
Сотрудничество с компанией «А-Синтез» выгодно отражается на бюджете заказчика. У нас доступна оперативная доставка по всей территории Украины. Мы принимаем в работу детали любой формы и конфигурации. При возникновении дополнительных вопросов всегда готовы проконсультировать заказчика. Также мы нацелены на сотрудничество с клиентами на постоянной основе. Гарантируем улучшенные финансовые условия выполнения заказов вне зависимости от их сложности.