Сталевий круг 1.7258 / 24CrMo5

Круг сталевий 1.7258 (європейський аналог 24CrMo5) являє собою конструкційну леговану хромомолібденову сталь, призначену для виготовлення відповідальних деталей машинобудування. Дана марка сталі відноситься до цементованих сталей і має відмінне поєднання міцності, пластичності та зносостійкості після відповідної термічної обробки.

Хімічний склад сталі 1.7258 / 24CrMo5 (у відсотках):

• Вуглець (C): 0,22-0,29%
• Хром (Cr): 1,00-1,30%
• Молібден (Mo): 0,15-0,25%
• Марганець (Mn): 0,60-0,90%
• Кремній (Si): 0,15-0,35%
• Фосфор (P): не більше 0,035%
• Сірка (S): не більше 0,035%

Механічні властивості:

• Межа текучості: не менше 590 МПа
• Тимчасовий опір розриву: 780-930 МПа
• Відносне подовження: не менше 12%
• Твердість поверхневого шару після цементації: 58-63 HRC
• Твердість серцевини після термообробки: 30-40 HRC

Застосування:

Сталь 1.7258 широко використовується в машинобудуванні для виготовлення:

• Зубчастих коліс та валів-шестерень
• Розподільних валів
• Кулачкових валів
• Черв’ячних передач
• Пальців та втулок
• Валів коробок передач
• Шпинделів верстатів
• Інших деталей, що працюють при підвищених навантаженнях і потребують високої зносостійкості поверхні

Особливості:

1. Відмінна цементованість та прогартовуваність завдяки оптимальному вмісту хрому та молібдену
2. Висока міцність серцевини після термообробки
3. Відмінна зносостійкість поверхневого шару після цементації
4. Добра оброблюваність у відпаленому стані
5. Здатність витримувати значні динамічні та статичні навантаження
6. Відмінна зварюваність при дотриманні технології попереднього підігріву

Технічні характеристики:

• Щільність: 7,85 г/см³
• Температура цементації: 880-930°C
• Температура гартування: 830-870°C
• Температура відпуску: 150-200°C
• Глибина цементованого шару: 0,5-2,0 мм (залежно від вимог)
• Теплопровідність: 46 Вт/(м·К)
• Модуль пружності: 210 ГПа

Постачання здійснюється у вигляді круглого прокату різних діаметрів. Сталь 1.7258 характеризується стабільністю властивостей по всьому перерізу заготовки та високою якістю поверхні. Кожна партія супроводжується сертифікатом якості, що підтверджує відповідність матеріалу заявленим характеристикам.

При механічній обробці рекомендується використовувати сучасний різальний інструмент та ЗОР для досягнення оптимальної якості поверхні. Термічну обробку слід проводити в суворій відповідності до технологічних рекомендацій для досягнення необхідних механічних властивостей.

Форми постачання сталі 1.7258 / 24CrMo5